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다이블록
die block
단조품에서 요구되는 형상이 조각(Impression)된 금속 블록으로 보통 열처리하여 사용한다.
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다이마크
die mark
die 의 흠집 또는 bearing 면 흠집이 압출 방향에 평행으로 긁힌 것.흠집에 의한 경우는 압출재 표면보다 움푹 드러간 것이 많고 육안으로 명확히 보인다.발생원인은 압출시 개재물이 다이스에 박힌경우,베어링면 취급부주의로 인한 상처.대책은 1) die 의 점검.2) 압출재 표면의 점검에 의한 조기 발견.3) die 에 이물 부착의 방지와 청정성유지.4) bearing 면의 균일한 사상과 취급 주의
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다듬질
machining
가공하는 물품의 표면을 마지막으로 손질하는 다듬질의 종류.
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다단식 가역압연기(多段式可逆壓延機)
reversing multiple rolling mill
다단식가역압연기는 다단 역전식 압연기 또는 다중 역전식 압연기라고도 한다. 6단롤압연기, Y형압연기, 12단 또는 20단 롤압연기(론형 압연기), 젠지미어압연기 등이 있다. 어느것이나 워킹 롤이 만곡하는 것을 방지하기 위해 그 위아래에 2 ~3열의 지름이 큰 지지roll(백업롤)을 설치해 놓았다. 최근에 대량생산이나 강재(鋼材)의 품질개선에 대한 요구가 높아짐에 따라 여러 가지 구조를 가진 압연기가 개발되어, 압연력 ·압연속도 ·압연정밀도 등 모든 면에서 기술혁신이 이루어지고 있다.
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다공질 피막(多孔質 皮膜 )
porous anodic oxide film porous anodic oxide coating
많은 구멍을 가진 층과 그 밑에 장벽층을 형성한 피막. 산화피막에 대해서 용해능력이 있는 전해질에 의해서 생성된다.
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341 |
다공질 층(多孔質 層)
porous layer
모형도로 나타낸 양극 산화 피막의 구조.
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다결정(多結晶)
polycrystal
결정은 분자의 규칙적인 배열이라고 할 수 있다. 이 규칙적인 배열이 고체 전체에 균일하게 이루어져 있으면 단결정이라고 한다. 그런데 부분적으로는 결정을 이루지만 전체적으로는 하나의 균일한 결정이 아닌 경우를 다결정이라고 한다. 결정이 자랄 때 여러 다른 장소에서 결정이 동시에 자라게 되면, 결정들은 서로 다른 배향을 가지게 되고, 이들이 자라는 도중에 합쳐져서 큰 단결정이 되지 못한다. 대부분의 금속재료와 세라믹은 이들을 제조할 때 용융액을 급히 냉각시켜 만들기 때문에, 수많은 미세한 단결정들이 갑자기 형성되어 다결정이 된다. 분광학은 다결정 시료를 사용하는 경우가 많은데, 분자의 배향에 따라 스펙트럼이 달라진다. 따라서 다결정스펙트럼은 모든 방향의 단결정스펙트럼을 합쳐 놓은 것과 같다.
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눌러붙음
stick
용탕이 금형표면에 용착해서 쌓이고, 그대로 주조를 하면, 그 부분이 결육이나 꺼칠꺼칠한 표면을 생기게 하는 현상.
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녹아웃
knock out
프레스기계에서 타발(打拔)ㆍ성형한 뒤 상형에 부착한 가공물을 때어내기 위한 기구이며, 녹아웃 핀(녹아웃 플런저 또는 로드라고도 한다)이 상형의 상승에 따라 녹아웃 레버에 부딪혀 밀어 올려져 부착한 가공물을 떨어트리는 장치를 말한다.일반적으로 상형에 조립된 밀어 떨어트리는 것을 녹아웃이라 하며, 똑같은 것을 하형에 부착하여 에어나 스프링 등에 의해 작용시켜 퉁겨내는 것이다.
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노칭
notching
소재의 가장자리로부터 원하는 형상을 절단하는 것으로 전단선 윤곽이 폐곡선을 이루지 않음
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노즐
nozzle
액체 또는 기체를 고속으로 자유공간에 분출시키기 위해 유로(流路) 끝에 다는 가는 관.
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노전시험(炉前試驗)
foundry test
용탕의 성상을 현장에서 간이(簡易)로 신속하게 판정하는 시험법으로 용탕의 성분 분석, 온도 측정, 열분석, 칠 시험, 파면 관찰, 탕면 모양 관찰, 유동성 측정 등 갖가지 방법이 있다.
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334 |
네오프랄
neopral
지금까지 개발된 초소성합금의 대부분은 2상등축조직을 갖는 공정이나 공석합금이고, 실용 전신용 합금의 조성과는 다른 조성을 가지며, 제조도 쉽지 않고, 기계적 성질도 충분하지 못했다. 네오프랄은 초소성을 갖는 Al-Mg-Cu계 단상합금이며, Mn, Cr 등의 천이원소를 함유한 분산입자의 균일 미세 분산에 의해서 결정립의 열적 안정화를 기하게 되었다. 그래서 통상의 DC법으로 대형 슬라브를 제조할 때, 열간, 냉간압연도 가능하며, 대량 생산에 알맞는다. 종래의 초소성 Al합금에 비교하여 아주 빠른 변형 속도에서도 800% 이상 높은 신장을 보이고, 비교적 넓은 온도 범위에서도 700% 이상의 연신율을 가지며 압연 방향과 직각의 방향에서도 크로스 압연으로 약 600% 이상의 높은 연신율을 보인다. 인장강도도 다른 초소성재의 2배 정도 높고, 내식성도 Al-Mg 합금계에 가깝다. 그래서 현재 건재파넬, 조명기구 등 각종 장식용에 주목되어 있으며, 종래 재료에서는 불가능한 deep drawing이나 복잡한 형상으로 성형이 가능하다.
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냉매(冷媒)
refrigerant,coolant
어떤 장소에서 열을 제거하는 데 이용되는 매체(넓은 의미의 냉매)로 coolant라는 것은 이런 의미로 해석되며 물, 브라인도 포함되지만 refrigerant라고 하면 보통은 냉동 사이클을 작동시키는 데 필요한 작업 물질의 의미로 해석되고 있다. 따라서 냉매는 이 프로세스에서 증발, 응축을 반복하여 순환 사용되고 있다.대표적인 냉매(冷媒)로서는 암모니아, 프레온(디클로로이플루오로메탄), 메틸클로라이드 등이 있으며 초저온(超低溫)을 얻기 위해서는 액체 헬륨, 액체 수소를 사용한다.
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냉간압접(冷間壓接)
cold Pressure welding
외부로부터 열이나 전류를 가하지 않고 연성 재료의 경계부를 상온에서 강하게 압축하여 접합면을 국부적으로 소성 변형시켜서 압접하는 방법.
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