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비틀림강도
torsional strength
재료를 비틀림에 의하여 파괴하였을 때 그 최대 비틀림 모먼트 T로부터 계산에 의하여 구한 바깥 표면의 최대 응력이며, 지름 d의 환봉(丸棒)의 경우 비틀림 강도는 τ=16T/(πd3)으로 표시된다.
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비틀림
Twist
압출할 때 압출재 단면에 있어서의 부분 유출 속도차이 원인으로 생기는 압출 방향의 비틀림.압출재의 단면 형상이 축과 맞지 않을 경우 형재에 발생하기 쉽다.Solid 및 중공의 어는 것인가의 dies에도 발생한다. 압출 과정의 초기 또는 후기의 어는 것인가에 발생하는 경우도 있다.발생원인은 dies내에서의 금속 흐름의 불균일 때문.대책은 1) bearing 길이의 적정화.2) 중공 dies에서 porthole 및 bridge 구조의 적정화.3) 많은 Hole의 압출 dies에서는 구멍의 위치와 구멍수를 적정하게 한다.
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비중(比重)
specific gravity
① 물질의 단위용적 무게와 어떤 표준물질의 비. 보통 표준물질로서 4℃의 순수한 물을 비중 1로 한다.② 어떤 물질의 질량과 이것과 같은 부피를 가진 표준물질의 질량과의 비. 표준물질로서는 고체 및 액체의 경우에는 보통 1atm, 4℃의 물을 취하고, 기체의 경우에는 0℃, 1atm하에서의 공기를 취한다. 비중은 온도 및 압력(기체의 경우)에 따라 달라진다. 무차원수(無次元數)인데, 고체,액체에 대해서는 그 값이 소수점 이하 5자리까지 밀도와 일치한다. 대부분 비중과 밀도는 그 값이 같다고 생각해도 무방하다.
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비전신제품(非展伸製品)
압연,압출,단조,재용융 잉곳등과 같이 제련이나 정련 및 주조공정에 의해 제조된 제품들에 대한 일반용어
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비저항(比抵抗)
resistivity / specific resistance
단위단면적당 단위길이당 저항이며 물질에 따라 다른 값을 가지고 있다. 비저항의 단위는 MKS단위계에서 Ωm이다. 비저항은 물질이 얼마나 전류를 잘 흐르게 하는가에 대한 양인 전도율과 역수관계(비저항=1/전도율)에 있다.
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611 |
비일비층
beilby layer
연마할 때 표면물질의 유동에 의해 생긴 非晶質인 층
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비열처리합금(非熱處理合金 )
냉간가공 의해서만 강화가 가능하며 열처리에 의한 실질적인 강화가 불가능한 합금
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비스무스(Bi)
bismuth
주기율표 15족의 6주기에 속하는 원소로 원소기호는 Bi, 원자량 208.98g/mol, 끓는점 1564℃, 녹는점 271.5℃, 밀도 9.78g/cm3이다. 무겁고, 깨지기 쉬운 결정질의 전이후 금속으로 분홍색 색조를 띠며 비소나 안티모니와 화학적 성질이 비슷하다.비스무트는 휘창연(輝蒼鉛, bismuthinite; Bi2S3), 포창연(bismutite (BiO)2CO3)ㆍ창연자(bismite, Bi2O3)의 광물로 산출되며 원소 상태의 비스무스는 니켈, 코발트, 은 등의 황화물 광석에 포함된 금속성 결정으로 발견된다. 비스무트는 깨지기 쉬운 분홍색을 띤 은백색의 무른 금속으로 모든 금속들 중에 최상의 반자성을 띤다. 열 전도도는 수은을 제외한 어떠한 금속보다 작고, 큰 전기저항을 가진다. 녹은 다음 고체화시킬 때 3∼3.5% 팽창한다. 공기 속에서 가열하면 청백색의 불꽃을 내며 타서 노란색의 산화비스무트(Bi2O3)가 된다. 물과 반응하여 수소 기체를 방출하면서 산화비스무트를 생성한다. 조절된 조건 하에서 할로겐들과 반응하며 진한 황산 및 질산에 용해되어 Bi3+ 용액이 된다.동위원소로 안정한 209Bi(100%)가 존재하며 원자량 범위 199-208, 210-215의 인공동위원소가 존재한다. 제조법 : 천연적인 휘창연이나 창연자 등은 생산량이 적기 때문에 일반적으로 납,구리, 아연에 포함된 비스무트 성분을 제련 공정의 부산물로부터 생산된다. 비스무스를 제조하는 최종 단계는 산화물을 숯에 의한 환원 과정이다. 용도녹는점이 낮아 납·주석·카드뮴·인듐 등과 이융합금을 만들고 로제합금(Bi, Pb, Sn)·뉴턴합금(Bi, Pb, Sn)·우드메탈(Bi, Pb, Sn, Cd) 등 많은 것이 알려져 있다. 비스무트와 비스무트화합물은 의약품으로 사용된다. 예를 들어 탄산 비스무트는 설사, 장염, 위궤양, 피부질환을 치료할 때 쓰이고, 비스무트화합물은 화장품이나 다른 의약품의 원료로도 쓰인다. 베릴륨에 이어 열중성자 흡수단면이 작기 때문에 원자로의 냉각제로도 사용된다.
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비딩
beading
엠보싱과 마찬가지로 제품의 강성을 증가시키기 위한 것으로 대체로 형상 세장비가 큰 작업.
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607 |
비등수(沸騰水)(열수(熱水)처리)
boiling water sealing
95도씨 이상의 물 또는 여기에 소량의 무기,유기화합물을 첨가한 것에 침지해 행하는 봉공처리
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606 |
비금속(非金屬)
nonmetal
금속의 성질을 갖지 않은 물질을 말한다.비 금속은 금속 원소 및 합금을 포함하나, 금속광택이 없고 전성, 연성이 떨어진 전기저항이 큰 금속으로 공통적인 성질을 갖지 않는 물질을 말한다. 상온에서 기체·액체·고체인 것이 있다. 비금속원소의 홑원소물질 및 비금속원소를 포함하는 화합물은 비금속성을 나타내지만, 예외적으로 비금속원소끼리인 화합물(전하이동착물), 금속원소와 비금속원소인 화합물(금속수소화물, 붕소화물 등 침입형화합물)에도 금속성을 나타내는 것이 있다. 비금속은 비금속원소 및 합금 이외의 모든 화합물을 포함한다. 비금속은 금속의 어떤 특성도 갖지 않은 것이며, 비금속 원소의 산화물의 수용액은 대개 산이고, 수소 및 희유기체 원소를 제외하면 어느 것이나 음이온이 되기 쉽다. 그러나 금속과 비금속의 분류는 반드시 엄밀한 것은 아니다. 예를 들면 금속과 비금속의 성질을 아울러 가지고 있기 때문에 반금속(준금속이라고도 한다)이라 불리는 중간적인 것도 존재한다. 비금속 원소는 장주기형(長週期型) 주기율표에서 일반적으로 오른쪽 위에 모여 있는데, 수소·붕소·탄소·규소·질소·인·비소·산소·황·셀렌·텔루르·플루오르·염소·브롬·요오드·헬륨·네온·아르곤·크립톤·크세논·라돈 등이 그 경향이 강하다. 금속원소 상호간의 혼합물이나 화합물은 합금 기타로 알려져 있어 일반적으로 금속인데, 비금속 상호간의 화합물, 또는 금속원소와 비금속원소와의 화합물은 대개 비금속이다. 일반적으로 비금속원소의 산화물 또는 수산화물은 산성이다. 한편, 비소·안티몬·비스무트 등은 반금속으로 취급되는 일도 있고, 또 경우에 따라서는 규소나 게르마늄 등을 포함시키는 일도 있다.
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605 |
블리스터(도금,도장)
blister(blow hole.double skin)
부풀음이 일어나는 것으로서 모재(母材) 표면이 부풀어 일어난 부분을 말하는데, billet 내부의 gas 또는 압출 과정에 말려 들어간 공기가 압출시 또는 그 후의 열처리에 의해 팽창하고 표면이 부푼 것,압출 방향에 선상으로 길게 발생하는 경우가 많고 육안으로 잘 보인다.발생원인은 1) 압출 과정에 metal flow 의 내부로 공기를 말고 드러감.2) billet 내부의 균열이나 함유된 gas.3) billet 가열중에 흡수된 gas.4) 열처리시의 분위기 (vertical type f' ce 의 경우라면 Water Tank로 부터의 수증기,기름,오물등의 흡착).5) 압출 과정중에 Biller표면의 산화물이나 Container내벽에 소착되어 있던 부착믈(이물질)에 의해 발생된 Blister형태로서 기공 내부에 지저분한 산화물이나 오물들이 내재되어 있는 것.6) Container 와 Biller사이에 잔존한 공기가 내부로 혼입.7) 열처리시의 고온산화에 의하여 표면층에 발생.8) 용탕의 탈가스처리가 부족할 경우와 주입과정에서 용탕의 교반에 의해 혼입된 기포.대책은 1) 압출기의 pressure check.2) container 내의 cleaning 또는 liner 의 형상 불량 수정.3) discard(butt) shearing를 잘하여야 한다.4) billet의 crack 이나 산화물계 불순물이 없는 것을 사용.5) billet를 과열하지 말 것.6) 용탕의 충분한 탈 gas 처리.7) up-set speed를 느리게 한다.8) 열처리의 분위기 control 로 수증기가 들어가지 않도록 잘하여야 한다.9) discard(butt)량을 많이한다.10) dummy block 과 die 에 도포한 윤활제의 양을 작게한다. (Oil이 말려 들어감)도금(鍍金)이나 도장면(塗裝面)에서 모재와의 결합이 불완전할 때 일어난다.
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604 |
블루 스케일
blue scale
변퇴색의 정도를 판단하는 표준 청색 염포(KS K 0700 참조).
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603 |
블로홀
blow-hole
금속 주물이 응고할 때 생기는 가스가 완전히 빠져나가지 못하여 작은 기공 형태로 내부에 남아 있는 것으로 기공이라고도 하고 작은 것은 핀홀이라고도 한다.
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602 |
블럭커 형태 단조
blocker type forging
개략적인 가공 여유와 반경을 가진 최종 단조품과 유사한 형태의 단조품으로 적은 수의 단조품을 생산할 때 금형 비용을 줄이기 위하여 사용한다.
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