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931 |
열분석 (熱分析)
thermal analysis
물질의 불연속적인 변화를 이용하여 상변화를 일으키는 온도를 결정하는 실험 방법이다. 이를 분석하기 위해 온도를 변화시키면서 물질의 변화를 온도나 시간의 함수로 표현한다.
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930 |
열박음
shrinkage fitting
열을 이용하여 정밀한 축을 조립하는 방법으로 소재의 특성은 변하지 않으며 기계적인 힘으로만 결합하는 방식.
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929 |
열간압접(熱間壓接)
hot Pressure welding
용접부재의 단부를 가열하고 압력을 가하여 실시하는 용접. 금속의 재결정 온도 이상의 비교적 높은 온도에서 적은 변형을 가하여 용접하는 방법을 말한다.
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928 |
열간압연(熱間壓延)
hot rolling
일반적으로 금속재료에서는 그 기준이 되는 금속의 녹는점(절대온도)의 1/2 정도를 넘으면 확산이 활발히 일어나기 때문에, 냉간 가공재에서는 재결정이 시작된다. 그래서 재결정이 시작되는 온도 이상에서 열간가공(소성가공)하면, 과히 가공경화가 일어나지 않기 때문에, 한번의 열간가공으로 큰 변형을 시킬 수 있어 유리하다. 일반적으로 압연가공에서는 가급적 열간압연으로 큰 압감(壓減)을 한 후, 냉간압연으로 다듬는다. 열간압연에서도 압연롤을 사용하는 것은 냉간압연과 같으나, 롤재(材)에는 열간가공온도에 맞는 내열성, 고온강도가 요구된다.
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927 |
열간단조(熱間鍛造)
hot forging
열간 단조는 재료를 재결정 온도 이상으로 가열하여 실시하는 것으로 온간 단조나 냉간 단조에 비하여 정밀도(精密度)는 떨어지지만 제작비가 저렴하고 단조품의 형상에 대한 제약이 적으므로 일반적으로 가장 많이 사용되는 단조 방법이다.
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926 |
열간검사(熱間檢査)
hot Inspection
단조품의 공정 중 검사로 단조품의 품질을 보증하기 위하여 게이지, 템플레이트 또는 다른 기구를 사용하여 행하는 비파괴 검사.
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925 |
열간가공(熱間加工)
hot working
금속의 재결정 온도 이상에서 하는 가공으로서 냉간 가공에 비하여 1회에 많은 양의 변형을 얻을 수 있음.
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924 |
연화(軟化)
softening
재질을 연하게 하거나, 기계 가공성을 증가시키기 위해 하는 열처리.
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923 |
연필긁기 저항성시험
pencil scratch test
경도가 다른 연필을 사용하여 도막 등의 표면을 긁어서 경도를 조사하는 시험(KS D 8303 참조).
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922 |
연질(軟質)
softness
부드러운 성질.
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921 |
연접봉(連接棒)
connecting rod
피스톤과 크랭크축을 연결하는 긴 막대.
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920 |
연신율(延伸率)
elongation
인장시험 때 재료가 늘어나는 비율.길이 l0인 봉(棒)의 양끝을 크기 F인 힘으로 잡아당겨 늘렸을 때에 봉의 길이가 l로 되었다고 하면, Δl＝l－l0은 봉이 늘어난 길이이다.이 값은 일반 탄성체에서는 1보다 훨씬 작다. 힘이 탄성한계 내에서 작용한다면, Δl은 R.훅의 법칙에 따라 가해진 힘의 크기에 비례한다. 이 늘어난 길이를 퍼센트로 나타낸 양, 즉 (Δl/l0)×100이 연신율이 된다.
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919 |
연속주조법(連續鑄造法)
continuous casting
소성가공(塑性加工)의 소재인 잉곳(ingot)을 비교적 길게 만드는 방법으로 용해금속을 주형(鑄型)에 연속적으로 주입하고 응고시켜서 만드는데 보통 판(板) ·봉 ·선 ·관용(管用)의 잉곳은 어떤 길이(최장 2~3 m)의 것을 몇 개 만들어 소성가공하는데, 연속주조에서는 수냉(水冷)한 주형 위쪽에서 연속적으로 주탕(注湯)하고 주형의 밑을 빼놓은 다음 굳어진 주괴를 아래쪽으로 계속 끌어내는 방식으로 수~수십 미터에 이르는 긴 잉곳을 만들 수 있다.
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918 |
연속(連續)양극처리설비
ontinueous anodizing equipment
선등을 연속적으로 양극처리를 행하는 설비
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917 |
연성(延性)
ductility
금속 재료가 탄성한도 이상의 인장력(引張力)에 의해서 파괴되는 것이 아니라 늘어나 소성변형(塑性變形)을 하는 성질.일반적으로 부드러운 금속 재료일수록 연성이 크고 동일의 재료에서는 고온으로 갈수록 연성이 크게 된다. 연성을 표현하는 방법으로서는 인장 시험의 신율(伸率)이 사용되고 있다.
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