ㅇ | 온간단조(熱間鍛造)
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작성자 에이앤씨 작성일17-02-26 13:48 조회1,637회 댓글0건관련링크
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온간단조(熱間鍛造)
warm forging
온간 단조는 강재 내외의 온도차가 큰 상태에서 온도의 중앙부에 집중적으로 단압력(鍛壓力)을 가함으로써 강재 중심부의 공극(空隙)을 압착시켜 내부가 건전한 단조품을 만드는 방법이다. 일반적인 열간단조(hot forging)에서는 1200~1250℃의 고온으로 균일하게 가열한 후 단조를 개시하여 800~750℃까지 단련(鍛鍊)하는 방법이다. 이 방법에서는 강재 내부에 잠재하는 편석대(偏析帶)의 결합은 단압착(鍛壓着)되지 않는다. 그러므로 온간 단조에서는 표층부와 중심부의 온도 차이를 의식적으로 확대시켜 열간 강재의 내외에 생기는 변형 저항의 차이를 이용하여 중심부의 단압 효과를 증가시키는 것이다. 1250℃ 정도로 가열한 강재를 즉각 단압하지 말고 표면 온도가 700~800℃ 정도의 단조 종료온도가 될 때까지 공랭하여(이 상태에서 내외의 온도 차이는 255~350℃가 된다) 중앙부에 집중적으로 단압력을 가하고 단련한다. 로터 샤프트나 터빈축 대형 단조품의 내부 품질 향상에 응용되고 있다.
warm forging
온간 단조는 강재 내외의 온도차가 큰 상태에서 온도의 중앙부에 집중적으로 단압력(鍛壓力)을 가함으로써 강재 중심부의 공극(空隙)을 압착시켜 내부가 건전한 단조품을 만드는 방법이다. 일반적인 열간단조(hot forging)에서는 1200~1250℃의 고온으로 균일하게 가열한 후 단조를 개시하여 800~750℃까지 단련(鍛鍊)하는 방법이다. 이 방법에서는 강재 내부에 잠재하는 편석대(偏析帶)의 결합은 단압착(鍛壓着)되지 않는다. 그러므로 온간 단조에서는 표층부와 중심부의 온도 차이를 의식적으로 확대시켜 열간 강재의 내외에 생기는 변형 저항의 차이를 이용하여 중심부의 단압 효과를 증가시키는 것이다. 1250℃ 정도로 가열한 강재를 즉각 단압하지 말고 표면 온도가 700~800℃ 정도의 단조 종료온도가 될 때까지 공랭하여(이 상태에서 내외의 온도 차이는 255~350℃가 된다) 중앙부에 집중적으로 단압력을 가하고 단련한다. 로터 샤프트나 터빈축 대형 단조품의 내부 품질 향상에 응용되고 있다.