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1096 |
입자(粒子)
particle
물질을 구성하는 미세한 크기의 물체. 소립자, 원자, 분자, 콜로이드 따위를 이른다.
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입방체(立方體)
cube
정육면체라고도 한다. 정사각형 6개로 이루어진 다면체로 등축 결정계의 특수형으로서 나타내며, 암염, 황철광, 염소산나트륨의 결정에 보인다.
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1094 |
입도(粒度)
fineness number
모래 알맹이의 크기이며, 대체로 체눈(체코)의 크기에 의해서 구분된다. 우리나라에서는 KS 규격으로 규정된 표준체(篩)의 호칭 치수(μ)에 의해서 표시된다. 그러나, 종전부터 미국의 테일러(Tayler), ASTM의 체도 쓰이고 있으며, 또한 체눈의 수를 나타내는 메시(mesh) 등의 호칭명도 많이 쓰이고 있다.
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1093 |
입내균열(粒內龜裂)
transgranula corrosion breaking
용접 금속이나 열영향부의 결정립내(結晶粒內)에 발생하거나 결정립내를 관통하는 균열. 입계 균열이 비교적 고온에서 발생하는데 반하여 이 균열은 저온에서 발생하는 균열이다. 수소에 기인하는 고장력강의 균열은 대부분 이에 해당한다.
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1092 |
입계부식법(粒界腐蝕法)
crystal boundary etching
결정립을 분별하기 쉽게 하기 위해서 부식시키는 방법. 입계에 그 부분의 결정격자가 변형을 받아 해리 전압이 다르기 때문에, 빨리 침식되기 쉽고, 또 불순물 등이 개재하여 침식되기 쉽기 때문에, 다른 부분보다 부식되기 쉬운 것이 보통이다.
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1091 |
입계부식(粒界腐蝕)
intergranular-corrosion
금속입계의 전극전위가 다른 상에서 일어나는 부식
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1090 |
입계균열(粒界龜裂)
intergranula corrosion breaking
결정 입계에 저융점의 석출물이 존재할 때에 입계를 따라서 생기는 균열. 일반적으로 융해 온도 구역이 넓고, 열전도도가 낮으며, 결정입계에 여러 가지 석출이 존재하기 쉬운 내열합금 등이 가끔 일어나기 쉬운 균열이다.
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1089 |
입계강화(粒界强化)
crystal stressing
결정입자(結晶粒子)의 미세화(微細化)에 의한 강화. 결정입자가 미세화되면 입계가 증가하기 때문에 전위(轉位)의 움직임을 방해하여 재료를 강하게 만든다. 더욱이 인화(靷化)와도 양립시킬 수 있는 유일한 강화책이다.
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1088 |
임계(臨界)
criticality
핵분열 연쇄 반응계(원자로 또는 핵분열성 물질을 함유한 계)에서 핵분열 연쇄 반응이 일정한 비율로 유지되는 것, 즉 유효 증배 비율(⇀ 증배 비율)이 정확히 1이 되는 것. 또 임계가 되어 있는 것을 임계 상태라 한다. 또한 계의 유효 증배 비율이 1을 넘는 것을 임계 초과(英 supercritical), 1에 이르지 않은 상태인 것을 임계 미만(英 subcritical)이라 한다.계가 임계가 되어 있는 상태에는 2종류가 있는데, 지발(遲發) 중성자가 기여하여 달성되어 있는 임계를 지발 임계, 지발 중성자의 기여 없이 즉발 중성자만에 의해 달성되어 있는 임계를 즉발(卽發) 임계라 한다. 보통 임계라고 하면 지발 임계를 의미한다. 계가 임계를 달성하려면 계의 표면에서 계 밖으로 빠져나가는 중성자의 비율을 감소시키기 위해 어떤 한계 이상의 크기가 되어 있어야 한다. 이 한계의 크기를 임계의 크기라 하며 이때 계가 구형이면, 이 반지름을 임계 반지름이라 한다. 또 임계가 클 때의 핵분열성 물질의 전체 질량을 임계 질량(혹은 임계량)이라 한다. 임계의 크기는 핵연료, 감속체, 구조재, 반사재, 냉각재 등의 성질, 양 및 기하학적 배치 등에 따라 결정된다.
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임계 냉각속도(臨界冷却速度)
critical cooling rate
강재를 담금질하여 경화시키는데 필요한 최소의 냉각 속도. 그리고 100% 마텐자이트가 생기는(완전 담금질)데 요하는 최소의 냉각 속도를 상부 임계 냉각 속도라 하며 처음으로 마텐자이트가 나타나기 시작하는 냉각 속도를 하부 임계 냉각 속도라 한다. 즉, 상부 임계 냉각속도에 따라서는 Ar″ 변태밖에 일어나지 않으나 하부 임계 냉각속도에 따라서는 Ar′와 Ar″변태(결정상 트루스타이트와 마텐자이트와의 공존 조직이 된다)가 생긴다. 일반으로 임계 냉각 속도라는 것은 상부 임계 냉각 속도이다. 또 냉각속도로는 강재가 800℃로부터 500℃까지 냉각되는데 요하는 평균 속도(℃/sec)가 채용되고 있다. 임계 냉각 속도는 강재의 성분에 따라 각각 다르며, 임계 냉각속도가 작은 강일수록 늦게 냉각시켜도 담금질이 되는 강이다.
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1086 |
일렉트로 슬래그 용접
electro slag welding
용접의 일종이며, 용융 슬래그와 용융금속이 용접부에서 흘러 나오지 않게 용접의 진행과 함께 수냉시킨 구리판을 위로 이동시키면서, 슬래그 욕 속에 와이어를 연속적으로 송급하여 슬래그 속을 흐르는 전류의 저항열로 와이어와 모재의 맞댄 부분을 용융시키는 상진 용접법이다.
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1085 |
일래스턴스
elastance
넓은 의미의 탄성인데 물질 상수로서의 탄성률에 대응해 물체 상수로서의 탄성률에 관하여 이 말을 쓴다. 두 점에서 지지되어 있는 각재(角材)의 휨을 예로 들면, 중앙부에 가한 힘 P와 휨 높이(중앙부의 침하) d 사이에는 다음의 관계가 성립된다. 단, a는 각재의 폭, b는 두께, L은 두 지점간의 거리이다.여기서 K는 일래스턴스인데 이 각재 전체로서의 탄성의 정도를 나타내는 상수이다. 영률 ε은 이 각재를 만드는 재료의 물질 상수로서의 탄성률이고 시료의 형이나 크기에 관계가 없다. 식에서 분명한 것과 같이 일래스턴스는 물체의 기하학적인 형이나 크기 또는 변형의 양식에 의해 변한다. 또 일래스턴스라고 하는 말은 전기 회로에서의 상사성(相似性) 때문에 전기 공학에서 커패시턴스의 역수를 나타내는 데 사용될 때도 있다.
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1084 |
인장응력(引張應力)
tensile stress
재료가 외력(外力)을 받고 신장하려고 할 때 이것에 따라서 재료내에 일어나는 응력. 인장내력이라고도 한다.
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1083 |
인장압연(引張壓延)
tension rolling
압연할 때 소재에 인장을 가하면 압연시의 성형을 용이하게 하거나 동력을 절감하려 하는 것. 보통 back tension을 부여하므로 압연율을 올리고 성질이 좋은 재료를 얻는다.
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1082 |
인장시험(引張試驗)
tensile test
재료에 인장력을 가해 기계적 성질을 조사하는 재료시험. 재료에서 인장시편을 깎아내어 인장시험기에 고정시켜서 시험을 한다. 인장시험편에 서서히 인장하중을 가해서 재료의 항복점·내력(耐力)·인장강도·신장(伸長)·드로잉(drawing) 등 기계적인 여러 성질을 측정한다. 인장시험에서는 이 밖에 비례한도·탄성한도(彈性限度)·탄성계수·일용량 등도 측정할 수 있으며, 가해진 하중과 신장과의 관계를 나타내는 선도(線圖)도 구할 수 있다. 인장하중에 의해서 생기는 응력(應力)을 인장응력이라고 하는데, 인장응력과 신장의 관계를 나타내는 응력-변형도 선도는 재료의 성질을 나타내는 중요한 것이다. 이 선도에서 최대점의 응력을 인장강도라고 한다. 인장시험은 항상 동일한 조건하에서 실시할 수 있으므로 측정결과의 신뢰성이 높으며, 기계나 기계부품의 설계에 직접 필요한 자료가 되므로 이전부터 공업적 시험의 하나로서 널리 채택되어왔다.
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