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텅스텐 아크 용접
GTAW
불활성기체 아크의 일종으로, 텅스텐, 기타 용이하게 소모되지 않는 금속을 전극으로 하는 용접.
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터닝센터
turning center
선반을 조합한 것으로 준비 기능(G기능), 주축 기능(S기능), 보조 기능(M기능), 이송 기능(F기능), 공구 기능(T기능) 등 외에 테이퍼절삭, 원호절삭, 나사절삭, 원점옵셋, 공구 위치 옵셋 등을 비치한 것이 많다. 미니 컴퓨터를 내장한 CNC 장치를 가진 것은 거친깎기의 시퀀스의 자동결정이나 공구 노즈 반경 보정의 기능을 비치한 것이 있다.
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탭
tap
손 작업 또는 기계에 장치하여 암나사를 만드는 공구.
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태핑센터
tapping center
주로 드릴링,태핑,소량의 절삭을 위한 공작기계이며 절삭속도가 뛰어나 고속가공에 주로 쓰이며.절삭물이작고 다량생산에 적합한 공작기계이다.
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태핑
tapping
구멍에 나사탭으로 나사를 만드는 작업. 손작업일때는 보통 3개가 1조로 되어 있는 수동탭을 사용하고 드릴링머신에 의할때는 기계탭을 사용한다.
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탕주름
rippled surface
금형내에 유입한 용탕이 충분히 융합하지 않고, 제품표면에 얕은 주름, 용탕 흐름 모양을 남기는 현상.
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탕도(湯道)
runner
금속 제조 공업에 있어서 용융 금속 또는 용재(슬래그)를 흘리기 위해 만들어진 홈이다. 주물용 주형에 있어서는 쇳물이 탕구에서 들어가 주형 본체에 도달하기까지의 중간 통로이다. 또 복잡한 주물의 경우에는 용재 혼입을 막기 위해 재올림 탕도(슬래그를 비중의 차로 분리시키기 위한 것)를 붙인 것도 있다. 강괴 주조에서는 하주법(下注法)의 경우에 탕도를 설치하는데, 이것은 자주 분기 통로가 되고 있다. 쇳물과 닿는 기회가 많고 침식에 의한 비금속 개재물의 혼입을 막기 위해 탕도 벽돌의 재질에는 충분한 주의가 필요하다.
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탕구(湯口)
pouring gate
주조(績造) 작업에서 용해된 금속을 주형(繹型)에 부어 넣는 입구이다. 용탕을 주형 내로 유도하기 위하여 보통 수직으로 마련된 유도로로서, 탕도에 접속되어, 사시, 탕구, 탕도(runner), 둑 등 용탕이 흘러들어가는 통로계 전체를 탕구라고 하기도 한다.
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탕경(湯境)
cold shut
금형내에서 용탕이 온도가 내려, 충분히 융합하지 않은 채, 융합 경계에 도랑을 남긴 채 응고한 상태. 탕주름보다 심한 상태.
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탈탄(脫炭)
decarbonization
보통은 강철의 성분원소인 탄소가 표면에서 일산화탄소로 산화되어 표면 가까이에 탄소가 적어진 층이 생기는 것을 말한다. 이렇게 되면 표면의 굳기와 내식성이 떨어져 좋지 않다. 탄소가 탈리되는 것은 표면에 접촉한 가스와 반응하여 탄소가 기체인 화합물을 만들어 제거되는 경우와 액체나트륨 등과 접촉하여 탄소가 이 속으로 녹아 나가서 줄어드는 경우 등이 있다.
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탈지(脫脂)
degreasing
재료나 가공 부품 표면의 기름기를 제거하는 표면처리 방법의 한 가지.
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탈수(脫銹)
dehydration
(1) (獨 Wasserabspaltung) 유기 화합물의 분자 내 또는 분자간에서 물이 이탈하는 반응을 총칭한다. 예를 들면 에틸알코올인 경우에는 분자 내 탈수 반응으로 에틸렌을 생성하고, 두 분자간 탈수 반응으로 디에틸에테르를 생성하는 반응이다.따라서 매우 많은 형식의 반응이 이에 포함된다. 전술한 알코올에서 올레핀(에틸렌 계열 탄화수소), 에테르의 생성 외에 글리콜류에서 고리 모양 에테르의 생성(예를 들면 1, 4-부틸렌글리콜 ⇀ 테트라히드로푸란), 산과 알코올에서 에스테르의 생성, 히드록시산에서 락톤의 생성, 카르복시산에서 산무수물의 생성, 산아미드에서 니트릴의 생성, 알데히드와 케톤의 여러 가지 축합 반응 등이 대표적인 것이다. 탈수 방법으로는 알데히드나 케톤에서 옥심, 히드라존의 생성과 같이 혼합한 것만으로 탈수 반응이 일어나는 경우도 있고, 또 알돌을 증류하면 크로톤알데히드를 생성하듯이 가열에 의해 탈수하는 경우도 있지만, 보통은 물에 대한 친화력이 강한 물질을 탈수제로 사용하는 경우가 많다. 대표적인 탈수제에는 황산, 인산, 오산화이인, 황산수소나트륨, 염화아연, 옥시염화인, 아세트산 무수물, 프탈산 무수물 등이 있다(⇀ 탈수제). 또 알루미나 촉매에 의한 기체상 접촉 반응이 유효한 경우(예를 들면 알코올에서 올레핀)도 많다. ⇀ 탈수용 촉매(2) 물질 중에 함유하는 수분을 제거하는 조작을 말한다.1) 공업 가스 중의 수분은 빙정(氷晶), 가스 수화물 등을 형성해서 관, 기기 등의 폐색이나 부식의 원인이 되고, 또 수송에 있어서는 관 등의 유효 부피를 감소시키고 수송 능력을 저하시킨다. 탈수법은 압축-냉각, 냉각, 흡착, 흡수 등의 방법으로 분류되지만, 실제로는 이것들을 결합해서 하는 경우가 많고, 예를 들면 앞의 두 가지 방법은 흡착 혹은 흡수법의 전처리 작업으로 약간의 탈수를 할 때 사용된다. 고형 건조제는 화학 반응형인 것과 흡착형인 것으로 크게 나누어지는데, 공업적으로는 주로 후자가 이용되고, 대표적인 것으로 실리카 겔, 활성 알루미나, 분자 체 등이 있다. 비교적 고온의 가스 또는 수분 농도가 낮은 가스의 탈수에 대하여는 분자 체는 다른 탈수제에 비해 흡착 능력이 큰 특성을 갖고 있다.습식 탈수법은 작업의 연속성, 유연성, 저비용 등의 이점이 있으므로 천연 가스나 제유소 가스에 널리 적용되고 있고, 대표적인 흡습액으로 트리에틸렌글리콜 및 디에틸렌글리콜이 있다. 글리콜-아민 혼합액 혹은 분자 체를 사용하는 방법은 탈수와 동시에 탈황의 효과도 있다.2) 원유 중의 물은 대부분의 경우 무기염을 용해하여 현탁물 내지 유화물로 존재하기 때문에 탈수는 탈염과 동시에 행해진다(⇀ 탈수 탈염법).
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탈색(脫色)
bleaching
염색물의 색을 표백제 등으로 제거하는 것.
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탈막제(脫膜濟)
removing medium or coating
양극산화피막 또는 전해나 화학연마에 의한 피막등의 제거제, 피막박리제라고도 한다.
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탈막(脫膜)
removing of coating, stripping of coating
양극 산화 피막 또는 도막을 제거하는 것.
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