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결정면(結晶面)
crystal face
결정의 외형을 나타내는 평면으로 격자면과 평행인 면이다. 결정면 사이에는 면각일정의 법칙이 성립되어, 미지 물질의 면각을 측정하여 물질의 종류를 구별할 수 있다.결정을 나타내는 공간격자의 직선상에 없는 3개의 격자점을 지나는 평면을 격자면이라고 하는데, 결정면은 이것과 평행이다. 따라서 결정은 항상 가장 단순한 원자면에 평행한 방향으로 결정면을 형성한다. 예를 들면, 입방대칭성을 갖는 결정은 원자단위 크기의 계단을 만들며 결정축에 45도에서 결정면을 형성하는데, 이 경우를 밀러지수의 결정면이라고 한다. 결정면 사이에는 면각일정의 법칙이 성립되어, 미지 물질의 면각을 측정함으로써 물질의 종류를 구별할 수도 있다. 12개의 부드러운 면을 갖고 있는 수정결정은 오직 2개의 면을 가진 결정에 불과하다. 이는 나머지 10개 면이 대칭성으로 인해 독립된 것으로 고려되지 않기 때문이다. 그 동안 만들어진 가장 복잡한 결정은 기껏해야 여섯 종류의 다른 면을 갖는 것으로 알려져 왔다. 그러나 최근 60종류의 면을 갖고 있는 결정에 대한 논문이 발표되었는데, 이는 1950년대 발표되었던 '이상적인 조건에서는 무한대의 결정면이 존재할 수 있다'는 이론적인 예측을 처음으로 입증하는 것이다.
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결정립성장(結晶粒成長)
grain growth
결정 성장이라고도 한다. 결정립의 크기가 온도의 상승과 함께 커지고, 어느 온도 이상에서 결정 간에 병합이 되어 커지는 것을 말하고, 이에 따라서 기계적, 화학적, 물리적 성질의 변화를 수반하게 된다.
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결정립(結晶粒)
crystal grain
평균 지름 1/100~1/10mm 정도의 현미경적 크기의 결정이 여러 개 모여 하나의 단일 개체를 이룰 때, 그 낱낱의 결정을 뜻한다.금속 또는 합금의 단면을 보면, 이것이 무수히 고운 입자로써 되어 있다는 것이 인정된다. 이를 결정립이라 한다. 결정학적으로 말한다면, 하나의 결정핵으로부터 성장한 결정격자의 집합체로, 다른 핵으로 부터 성장한 것은 다른 결정립이 된다. 결정립은 결정격자에 비한다면 거대하고, 각개로 성장하는 축방향이 달라지므로, 광선의 반사 상황이 달라진다는 사실로부터, 현미경으로 이것을 식별할 수가 있다. 금속 조직이란, 이런 결정립이 결합된 것이고, 결정립의 형태, 크기 결합되어지는 방식이 그 재질의 특성과 연결이 되는 것으로서 중요시되는 이유이다.
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결정립 조대화(結晶粒粗大化)
coarsening
다결정체를 고온으로 가열함에 따라 결정립이 커지는 현상을 말한다. 결정립이 조대화되면, 기계적 성질은 열화된다. 강의 결정립 조대화는 알루미늄 킬드강의 경우, 약 1050℃에서 갑자기 일어나며, Mn, Si에서 가볍게 탈산한 강에서는 A3 변태점 이하에서 연속적으로 결정립이 성장한다.
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결정립 미세화제(結晶粒微細化劑)
grain refiner
가공된 조직을 열처리 중에서도 미세화된 채로 유지하기 위해서 또는 주조품에 있어서 미세화 조직으로 만들기 위해서 용탕 중에 첨가되는 물질.
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결정립 미세화(結晶粒微細化)
grain refinement
비철 합금 주물로 특히 알루미늄 합금 주물에 있어서는 주상정 및 조대 결정립이 생기며, 수축공의 확대, 기계적 성질의 열화 등 재질이 나빠지기 쉽다. 결정립을 미세화하면 재질은 현저히 개량되므로 합금 원소, 염류의 첨가, 가열 유지 시간이나 주탕 온도의 조정, 기계적 진동에 의한 결정립 미세화를 행한다. 일반성이 있는 것은, 합금 원소의 첨가로서, Al-Ti, Al-B, Al-Ti-B, Al-Ta, Al-Zr, Al-Zr-V 등이 쓰인다. 더욱, Al-Si 합금에 있어서의 Na 첨가에 의한 결정립 미세화는 개량 처리(Na에 의한 modify)라고 불리며 유명하다.
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결정립 미세화 온도(結晶粒微細化溫度)
grain refining temperature
조직의 미세화, 특히 결정립의 미세화를 위하여 변태점 이상으로 가열하는 열처리 온도를 말한다.
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결정격자(結晶格子)
crystal lattice
결정의 미시적 구조에 있어 등가인 점을 연결하여 생기는 3차원 격자. 일반적으로 순수한 고체는 결정을 이루고 있으며, 그 결정의 내부에서 몇 개의 구성 단위가 일정한 규칙에 따라 공간 내에 반복하여 배열되어 있는데, 이러한 배열을 공간 격자 또는 결정 격자라 한다. 이 때의 구성 단위로는 이온·원자·분자 또는 원자단 등이 된다. 예를 들면, 철이나 다이아몬드의 경우에는 원자가 각각 공간 내에 배열되어 결정 격자를 갖기 때문에 원자 격자라고 한다. 요오드의 결정이나 이산화탄소의 결정인 드라이 아이스 등에서는 요오드의 분자나 이산화탄소의 분자 등이 각각 구성 단위로 되어 배열되어 있기 때문에 분자 격자라고 한다. 또 보통의 염류, 예를 들면 염화나트륨에서는 양이온인 Na＋과 음이온인 Cl－이 격자를 이루고 있으므로 이온 격자라 한다. 한편, 결정 격자의 배열상태가 층상으로 되어 있는 것을 층상 격자라 하고, 또 결정구조를 몇 가지로 분류하여 대표적인 것의 이름을 붙여 암염(岩鹽) 격자, 다이아몬드 격자 등으로 부르기도 한다. 결정 격자의 형은 14종 있어, 브라베 격자라 한다.
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결로(結露)
dew formation, condensation
수증기를 함유하고 있는 공기가 냉각해서 노점 이하가 되어, 수중기가 액화하여 이슬을 맺는 것.
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격자점(格子點 )
grid point , lattice point
결정격자에서 원자의 위치하는 장소.
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격자결함(格子缺陷)
lattice defect
결정 격자를 구성하는 입자(원자, 이온, 분자) 배열의 혼란. 넓은 뜻으로는 불순물도 포함하나 보통은 입자배열의 기하학적인 혼란을 말한다. 격자점에 입자가 존재하지 않는 공격자와 격자의 틈사이에 입자가 침입한 격자간 원자 등의 점 결함, 주름모양으로 늘어난 선 결함(전위, 전위선), 표면, 쌍정경계, 결정입계, 역위상경계, 적층결함 등의 면결함, 1개소에서 다수의 입자가 결한 체적 결함으로 분류된다.
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겉모양 검사
visual inspection
겉모양의 상태를 육안 등으로 하는 검사
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건조제(乾燥劑)
desicating agent
녹 방지목적으로 포장내부의 습도를 저하시키기 위해 사용 하는 재료로 시리카겔이나 활성아루미나 등이 사용된다.
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건식도금(乾蝕鍍金)
dry-plating
용액을 사용하지 않는 표면 피복 또는 표면적의 개질을 행하는 표면기술을 말한다. 예를 들어, 용융도금, 용사법, 확산피복, PVD, CVD 등이 포함된다. 일본의 건식도금보다도 넓은 의미로 사용되는 경우가 많다.
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거푸집
mould
금속을 녹여 부어 어떤 물건을 만들기 위한 틀.
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