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찢어진 얼룩
deep-seated stain
겹친 판 사이의 면에 생기는, 찢어진 것 같은 얼룩.
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찍힘
indentation
압출공정에서 bearing 출구에 발생한 알루미늄 분 (가루) 이 압출재 표면에 부착되어 압입된 것.표면 처리할 때 알루미늄 분상에 피막이 형성되지 않는다.발생원인은 dies bearing 출구 부분에 발생한 알루미늄 분(가루) 이 압출재에 부착될떄 Initial table, roller 등으로 압출재 중에 묻어 들어갈 때생김.대책은 1)제품의 평면부가 Initial tabel , roller 등으로 들어가지 않도록 dies lay out 이 아래면으로 되는 것은 피해야 한다.2) bearing 면 출구 부분을 조정한다.3) bearing 길이를 짧게 한다.
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집합조직(集合組織)
crystal texture
금속은 압연, 신선 등의 가공을 받으면, 다결정의 방향이 등방적이 아닌, 대다수의 결정이 일정한 방향을 향하여 성질도 등방적으로 없어진다. 이와 같은 다결정체는 집합조직을 가진다고 말한다. 예를 들어, 가공방향과 대다수의 결정의 [111]방향을 우선방위(Perferred Orientation)라고 한다. 도금 등의 전착금속도 전착 집합조직과 우선방위를 갖는 경우가 많다.
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집속렌즈
condenser lens
전자 현미경에서, 전자총으로부터 방사된 전자선을 다시 시료면에 모으기 위해 사용하는, 볼록 렌즈와 같은 작용을 하는 전자 렌즈.
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집속(集束)
focusing
빔의 지름을 가늘게 하는 것을 집속이라 한다.
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집광렌즈
condenser
빛을 한 곳으로 모으기 위한 렌즈이다. 목적과 용도에 따라 단순히 빛을 모으는 역할만 하지 않고, 상의 해상도를 높이거나 빛을 굴절시키는 일에도 사용된다.
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질화처리(窒化處理)
nitriding
질화는 담금질, 템퍼링한 질화강을 500℃ 정도로 가열하여 장시간에 걸쳐 표면층에 질소를 확산시켜서 질화물이 생성되도록 하여 표면 부근을 경화시키는 방법이다. 질화처리는 암모니아를 고온에서 분해하였을 때 발생하는 질소를 이용한다. 질화층의 경도를 높이기 위하여서는 여기에 알루미늄을, 질화층을 두껍게 하기 위해서는 크로뮴을 첨가한다.질화처리법에는 가스질화법과 액체질화법이 있다. 가스질화법에서는 온도가 높을수록 표면질화층은 깊게 되는데, 500℃ 정도에서 경화시킨 것이 가장 높은 경도를 얻을 수 있다. 액체질화법으로는 여러 종류의 질화강에 대하여 그 내마모성이나 내피로 강도를 갖는 표면을 얻을 수 있다.
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질화(窒化)
nitriding
표면 경화법의 일종으로서 질소를 강(鋼)에 침투시켜 그 표면을 경화시키는 조작으로 공작물을 정밀하게 다듬질한 다음 암모니아가스 속에 500℃ 정도로 18~19 시간 가열하여 자연스럽게 냉각시킨다. 침탄(浸炭)에 의한 경화보다 표면의 경도가 더욱 크고 변형이 생기지 않는다.
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질별기호(質別記號)
조질의 상태를 나타내는 기호임
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진응력(眞應力)
true stress
연강의 인장시험에서 시험 중, 시험편이 단면의 축소를 동반므로 어떤 순간의 응력도는 그 때의 하중을 축소 후의 단면적으로 나눈 값으로 된다. 이것을 진응력이라 한다.
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진동(振動)장치
rocking Equipment
표면처리를 균일하게 할목적으로 물건을기계적으로 흔들어 움직이게 하는것
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진공펌프
vacuum pump
용기 중의 공기를 제거하여 진공을 만들기 위해 또는 소정의 진공도로 유지하기 위해 사용되는 기계의 총칭. 많은 종류가 있는데, 실험실적인 소규모용으로 1~10－2mmHg 정도의 진공을 얻는 데는 회전 펌프가 가장 보편적으로 사용되며, 10－3mmHg 이하의 고진공을 얻는 데는 전적으로 확산 펌프가 사용되고 있다.전자는 1mmHg 이하에서 후자는 10－3mmHg 이상에서 배기 속도가 저하하므로, 양자의 성능이 저하하는 10－1~10－2mmHg의 범위에서 성능이 높은 것으로는 부스터 펌프가 사용된다. 공업적으로 사용되는 경우를 대별하면 기계적 진공 펌프, 분사 펌프(이젝터) 및 확산 펌프로 나누어진다.기계적 진공 펌프에는 기계의 왕복, 회전 등의 작용을 이용하는 피스톤 펌프, 회전 펌프가 있으며, 용기 내에서 기체를 퍼내고 이것을 대기압 또는 그것보다 약간 높게 압축하여 배출하는 기계로, 원리적으로는 압축기와 같다. 피스톤 펌프에는 자유 밸브 및 미끄럼 밸브의 2형식이 있으며, 후자는 보다 고진공을 얻을 수 있다. 보통 1단으로 수십mmHg, 2단으로 수mmHg 정도로 사용된다. 회전 펌프에는 다익(多翼) 회전 펌프, 나슈 펌프, 회전 진공 펌프 등이 있으며, 앞의 두 가지는 저진공 대용량의 배기에 적합하고, 액체와 가스와의 혼합물도 흡인 가능하다.회전 진공 펌프(단순히 회전 펌프, 또는 로터리 펌프라고도 한다)에는 게데(Gaede)형, 센코형 및 키니형이 있으며, 도달 진공도는 높지만 게데형, 센코형은 작은 용량에 적합하여 보통 1/2HP 이하이다. 그러나 키니형은 중형 이상의 배기량을 얻을 수 있어 공업적으로 자주 이용되며, 보통은 1mmHg 정도까지의 작업에 사용하는 경우가 많다.
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진공증착(眞空蒸着)
vacuum evaporation coating
진공 중에서 금속을 가열하면, 금속이 증발한다. 그 증발분자를 증기 온도보다 저온의 기본재에 부착시키면, 표면에서 증기가 응축되어 박막이 형성된다. 이 박막은 극히 얇아서 통상 0.05~0.1㎛정도이다. 표면의 광택은 기본재의 거칠기나 증착 시의 분위기에 따라 달라진다. 그 때문에 언더코트(UnderCoat)재를 미리 도포하여 표면을 평탄하게 하고, 또한 기본재에서 방출되는 가스를 억제하여 증착 시의 압력을 낮게 유지한다. 또 증착막은 내마모성이 결여되기 때문에, 톱코트(TopCoat)제를 도포하여 보호막으로 한다. 언더코트제나 톱코트제를 착색하여 컬러 메탈라이징으로 하는 것도 용이하다.
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진공도금(眞空鍍金)
vacuum plating
진공 속에서 금속 원소를 증발 승화(昇華)시켜 부품의 표면에 얇은 막을 입히는 도금법으로, 현재로는 알루미늄이 주로 사용되고 있다. 용도는 IC 회로나 소형 저항기 등의 전자 장치 부품, 사진 렌즈의 코팅, 플라스틱 제품의 메탈라이징 등에 많이 이용된다.
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진공(眞空)
vacuum
물질이 전혀 존재하지 않는 공간을 의미하지만, 실제로는 이렇게 만들기가 어렵기 때문에 1/1000㎜Hg 정도 이하의 저압을 가리킨다. 진공도는 저압상태의 공기의 압력을 그대로 이용하여 표현한다.
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